封閉母線槽已經(jīng)被我們廣泛的應(yīng)用,主要是在工礦企業(yè)或者是搞成建筑和公共設(shè)施等配電系統(tǒng)使用,它可以分為密集型絕緣母線和空氣型絕緣母線。適合用于在電壓660V,額定的工作電流為250-2500A之間,頻率50赫茲的三相四線制或者三相五線制供配電線路,具有著結(jié)構(gòu)緊湊、絕緣性強(qiáng)度高、傳輸電流大、互換性能好、電氣性能穩(wěn)定、使用的壽命比較常,方便安裝維修等特點(diǎn)。根據(jù)需求的不同所使用的封閉母線槽也是不相同的,母線槽導(dǎo)電銅排的截面越大,電能損耗就越小,但線路投資維修管理及有色金屬消耗將隨之相應(yīng)地增加。因此在選擇封閉母線槽時要從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),選擇合理規(guī)格的封閉式母線,既要保證線路電能損耗小,又不會增加線路投資、維修管理和有色金屬消耗量。
高強(qiáng)度封閉母線槽工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機(jī)械強(qiáng)度增加,母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風(fēng)良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應(yīng)南方氣候。由于線間有一定的空隙,使導(dǎo)線的溫升下降,這樣就提高了過載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多,因此在同規(guī)格比較時,它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼,其表面附著力強(qiáng)保持時間久,并能起到絕緣作用。導(dǎo)電銅排是由純銅排組成,導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。絕緣材料是由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。固定螺栓、絕緣套管、蓋板,封閉式母線安裝場地不易超過海拔高度2000m,周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于-5℃,在24小時內(nèi)其品平均溫度不超過+35℃,空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。
封閉母線槽采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線,包圍在導(dǎo)電排四周,由于它盡可能的靠近三相母排,可做到電抗 小,且保護(hù)地線與三相母排距離相等,電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障,這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此天晟達(dá)電氣設(shè)備提倡電匯排母線槽以外殼作為接地導(dǎo)體,傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè),由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測比理計算還要高出50%,同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等,電感也不等,線路較長時,在故障電流下,三相嚴(yán)重不平衡。
GCM-10高壓共箱封閉母線系列廣泛用于300MW以上機(jī)組工作電源回路、備用電源回路、脫硫電源回路等、100MW以下發(fā)電機(jī)與高壓開關(guān)柜及主變壓器低壓側(cè)之間的連接;也可用于發(fā)電機(jī)交、直流勵磁回路,變電所所用電引入母線或其他工業(yè)、民用設(shè)施的電源引線。
GCM-10高壓共箱封閉母線為全天候型,防護(hù)等級IP54,無論安裝在戶內(nèi)還是戶外場所均能滿足防雨霧、防滴的要求。母線導(dǎo)體采用銅排或鋁排,箱體外殼采用弱磁鋼板或鋁板制成,具有防腐性能好、磁損耗小及外殼整體接地性能好等優(yōu)點(diǎn)。
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