密集型母線槽的應用非常廣泛，所以在生產這一產品的時候要充分考慮到它在實際使用中的規(guī)格。密集型母線槽之所以這么受人喜愛，這些都源于它強大的工藝制造。

　　密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應力和熱應力。并能將導電排所產生的熱量迅速散發(fā)，載流量大;接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。密集型母線槽插接口設置靈活方便，可設置大量的插口，通用性較強，當調整用電設備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

　　密集型母線槽生產工藝決定品質，它的結構決定了它在設計、生產、制造、安裝過程中的特殊性和復雜性，下面針對密集型母線槽在生產過程中的注意事項作重點說明。

　　鈑金制作：

　　a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一;

　　b、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內側板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷;

　　c、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執(zhí)行，否則轉角處母排會松動，導致散熱效果下降，運行噪音加大。

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